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吹塑成型技术（Forming Technology Blow Molding）

吹塑成型技术通常用于大规模生产中空包装容器的生产，是一个迅速生产大量的薄壁零件的方法。

吹塑成型技术分为三种不同方法：挤出吹塑(EBM)，注射吹塑(IBM)和注射拉伸吹塑(ISBM)。每个流程都有其特定的工艺，适用于不同的行业。

?  挤出吹塑(EBM)

挤出吹塑EBM（Extrusion blow molding）

EBM在大多数应用实例中适用，且备受欢迎，因为其设备和运行成本较低。它算是一种万1能的工艺，吹塑罐厂家，可用于生产各种形状的产品，材料的选择也很广泛。其容器可以做整体处理，并且实现多个分层效果。

吹塑产品具有哪几大优点

1.承载能力：静载荷：4–6T；动载荷：1–2T；架空载荷：1T。

2.抗冲击强度高(尤其低温条件下)经久耐用，安全性高。

3.吹塑产品是采用高分子量高密度聚乙烯为原料，物料在高融状态下挤出一次快速吹胀定型，吹塑罐定做厂家，可消除内应力，确保制品成型饱满。

4.质轻，食品吹塑罐定制，平整，美观，无味无1毒，耐腐蚀，耐潮湿，淮北吹塑罐，耐洗涤，不生锈，不积水，也不长霉。

无菌吹塑包装的优点：

其优点是：瞬时高温灭菌，减少产品味道改变的风险；适应各种包装方式和形状，可按用户要求的包装形式进行灭菌，如利1乐包、无菌塑袋包装等。　　吹塑成型无菌塑料瓶在各种无菌包装中，塑料瓶是较为经济的一种。特别是吹塑成型的无菌塑料瓶，既具有普通塑瓶包装所具备的各种优点，又可以做成多层共挤、模内贴标，使得包装效果多姿多彩，而且可做出把手方便使用，还可降低成本。

注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能**过六个月。 瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。

预吹压力的大小随瓶子规格、设备能力不同而异，一般容量大、预吹压力要小；设备生产能力高，预吹压力也高。 即使采用同一设备生产同一规格的瓶子，由于PET材料性能的差异，其所需预吹压力也不尽相同。

如何吹塑PET瓶

PET吹塑瓶可分为两类，一类是有压瓶，如充装碳酸饮料的瓶；另一类为无压瓶，如充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶，在分类上属热瓶，可耐热80℃以上；水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。